无损检测的优点和缺点是什么？无损检测(NDT)为检测部件提供了一种安全可靠的方法，具有成本效益，对工人或机械几乎不需要中断。今天，我们将讨论视觉检测机无损检测的优缺点：排出过程上升和排出过程下降。
无损检测方法
无损检测是一种无损检测构件的方法，因此需要使用专业的技术人员。NDT格式可以帮助进行任何形式的无损检测。这意味着在工厂可以继续工作，不会对设备造成任何损害，也不会给公司带来任何收入损失。这种类型的测试主要用于检测、识别和测量任何可能对部件造成损坏的东西，如裂纹或腐蚀。
全视觉检测系统
全视觉检测系统制造商已经整合成一个视觉检测机这是一个被称为驱逐的过程，它负责正确地放置所有被分类的对象，也就是说，将每个对象带到对应的位置。
这使他们能够有序地拥有符合什么是正确的规格的元素，而这些元素须被完全抛弃。一旦确定了所有正确的元素集，驱逐将继续进行。
制造理想视觉检测机
视觉检测系统制造商当客户要求制造视觉检测机，它表明了对其产品的一些具体需求。他们还认为多个产品是不同的，所以他们须找到正确的方法来处理它们。为了决定什么是驱逐所有元素的方式，许多制造商须决定驱逐是向下还是向上。这是根据某些标准来决定的，这些标准可能会根据它们的优点和缺点而提出。
下降的利弊
弹射下降是一种方法，其中弹射元件在机器的顶部，并向下弹射传感器指示的元素。
优势
包括使用这种方法的主要优点之一是，元素的接收器可以更好地捕捉被拒绝的材料，这是由于它的位置，因为它可以完全保证它将在相应的选择范围内。但是集装箱仍然坚固，不可能推翻它。
缺点
向下喷射的缺点始于从这个喷射器到含有这些物质的皮带的距离，因为这么远的地方会产生气流，迫使其他材料进入被拒绝的容器。也有可能，其他元素的运输速度会导致正确的元素自行落入另一个容器中。
上升的利弊
当谈到一次向上驱逐时，确定了该机器的喷射器元件在它的底部，然后根据程序的分类和顺序的确定，改变了各部件的行程。
优势
在这种方法中，喷射器是非常接近的元素，带携带，所以过程将比其他更准确，正确地选择材料，而不损害其他人在附近。如果传送带不能正常工作，由于惯性，这些材料将落入被丢弃的容器中，而不会影响另一种物质的含量。
缺点
在一些被驱逐的情况下，无法保证材料会完全进入容器，因为它可以走一个非常不同的方向，因此它的下落无法完全控制。驱逐方法的选择取决于审查材料的类型和客户的规格。
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