弹簧装配正反视觉检测系统

在金属盘上装配大弹簧，每个大弹簧固定的一边装一节小弹簧，要求两个大弹簧首尾相对应，即有小弹簧的那头对应另一个弹簧无小弹簧的那头。对于批量装配，并且是由人工装配，工人们容易产生视觉疲劳，导致大、小弹簧装反或者小弹簧忘记装等情况，严重影响生产效率。

弹簧形状如图：

• 检测难点

大弹簧里的小弹簧位置对特征图像的抓取具有一定的影响，弹簧正反面相似度较高，难以区分。

• 检测要求及结果

检测两个弹簧的装配方向是否正确，任意一个错误必须实时报警。通过视觉检测系统的检测，结果如下：

当弹簧装配方向正确时，检测结果如下图：

当有一个弹簧方向错误时，检测结果如下图：

当两个弹簧方向都错误时，检测结果如下图：

• 总结

通过以上测试可以说明，我们的视觉检测系统通过深入研究图像的处理算法，其中包括图像提取和特征匹配等，可以很好的检测出弹簧装配方向是否正确。并且准确率高、速度快，满足现场的生产需求。该方法还可以用于其他行业对位置方向进行检测的项目中。

以机器视觉代替人工，不仅可以适应各种恶劣的检测环境、提升精确度，还可以连续高强度的运行、提高效率。并且机器视觉检测系统实时性强，在提高产品质量的同时，极大的降低了成本，实现零缺陷生产的目标，具有较大的经济效益和社会效益。

如果你的工业生产线中，可能需要用得上类似的机器视觉检测方面的技术，那么不妨和我们盈泰德科技聊聊，我们会先根据你的需求分析，免费从一个专业的角度来给一个合适你的方案，然后再听取你的意见，即使没达成合作，我们也希望能多认识个朋友。