【铜箔表面检测原理】
使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的CCD线阵相机进行实时同步扫描，CCD将采集到的图像数据传输给视觉检测软件MVC多功能图像处理软件，通过软件对带钢表面图像特征进行分析判断，从而进行实时检测、分类和处理各种针孔、边裂等缺陷，其结构原理图如下：
【铜箔表面检测系统功能】
1.操作便捷
操作简单，只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高
可连续工作在高温度和厂房环境中。
3.高精度检测
方案可99.5%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
4.远程数据库
可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
5.定位标识功能
每生产一卷产品，系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上，跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级，从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
6.输入输出报警
当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。
7.报表统计及打印
报表统计及打印EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。
【铜箔表面检测系统优势】
1、该品种经过多次的测试，可检测常见缺陷，检测率高.
2、能提高降等率，降级索赔率，经济效益高。以电子布为例，产量为168万米/台，总降等率为5%，GC Vision 拦截率为60%.
3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片.
4、自动形成疵点统计报表.
5、侦测到疵点时，可根据要求进行相应的动作(记录、报警、停机等).
6、显示疵点的具体经纬位置和图片，形成疵点地图，为后期开裁提供基础数据.
7、历史记录追溯：每卷布的各类信息可保存，可追溯.
如果你的工业中，需要用到类似的视觉检测技术，请给我们一次沟通的机会，我们将全力以赴的给你一份让你满意的视觉检测解决方案！
微信在线咨询
