卷料印品在线检测系统

它可以连接到各种品牌和型号的单张纸卷料印品机上。在卷料印品过程中，实时检测卷料印品图案和卷料印品油墨的色深。

在卷料印品过程中有效控制产品质量，提高卷料印品速度和生产效率。及时发现并解决质量问题，并防止由于质量问题而导致的纸张，墨水，人工和功率损失。特别是，您可以在质量方面赢得用户的信任。

1、使用智能纸张稳定器和在线检测系统以确保单张纸打印质量，以不同的纸张厚度和物理特性压印纸张，以达到准确检测打印缺陷的目的。您需要确保它可以通过滚筒。保持完全稳定的状态。

2、适用于各种基重，刚度和尺寸的纸张，可确保图像收集，减少噪声污染，减少功率损耗并且不影响打印质量。

3、您可以使用3CCD光谱棱镜相机捕获墨水中的细微颜色变化。形成高精度和准确的色彩还原。

4、在业界，它被称为卷料印品机操作员和健康医生的第三只眼。该检测系统可以大力检测在任何时候发生的卷料印品质量缺陷，并且还可以通过诸如缺陷位置分布，缺陷类型和频率之类的信息来诊断卷料印品机设备的当前状态。

5、在单张纸卷料印品机的送纸站，在打印质量在线检测系统检测到它之后，检测到的有缺陷的打印纸会自动从已完成的送纸台当场弹出，然后有缺陷的打印纸进入下一个过程。它不会流动。现场废物排放可以减少下一个过程筛选的工作量。

6、自动废物排放设备，除了现场排出成品外，还可以根据预设的随机检测次数排出纸张。

通常，在打印过程中，需要每500至1000张检测打印纸以检测打印过程中的墨水颜色和布局。可以预先设定Dingheng LESA的自动废物排放装置，经过一定数量的打印后，将自动弹出一张打印纸以进行随机检测。

主要优点

1、在线卷料印品质量检测系统用于比较和检测各种工业相机收集的图像。

2、凭借异常强大的功能和一家卷料印品公司，卷料印品类型，卷料印品品和用户特殊要求在卷料印品厂之间各不相同。因此，该软件需要“图像处理”功能来满足不同的需求。

3、该检测系统软件不仅可以确保现场生产中有缺陷的卷料印品品的质量，而且还可以通过诊断和维护卷料印品机的可靠性来提高生产效率，减少损失并提高利润。

图像比较

1、图像比较是质量检测算法的同义词。从当前用户对卷料印品品的质量要求来看，即使从卷料印品厂传递给用户的工作中只有一小部分是不同的，严格来说，整个批次也应该是有缺陷的。

2、图像比较算法的基础是确保卷料印品厂须生产合格的卷料印品，以确保在使用Lab-vision®“图像处理”软件后用户满意。

白点和白溶液

许多用户预先向卷料印品店宣布卷料印品的图案不会显示白点或白色缺陷。为了能够检测白点和泄漏缺陷，图像比较算法结合了一套成熟的算法来处理泄漏检测程序。

缺陷判断

比较算法在以下情况下具有解决方案：

1.1、当使用由脱墨纸浆制成的纸时，希望残留在纸上的细粉尘是合格的产品。

2.2、只有这条线是白色的，可以认为是经过认证的产品。

3、Waterpoint面积大但颜色很浅，不是合格产品。

4、尽管面积很小，但在同一位置连续显示，用户会抱怨。

5、轻微的颜色变化是可以的，但不应有增白缺陷。

6、用户非常担心卷料印品油墨的颜色变化等等

油墨颜色监控

胶版卷料印品对卷料印品品前后的油墨颜色一致性有很高的要求。

图像比较算法不仅可以检测卷料印品品和原图像的完整性，还可以监视卷料印品过程中墨水的颜色偏差。