机器视觉过滤器的关键特性–自动化领域的特色，滤光片是机器视觉应用的重要组件。它们用于较大化对比度，改善色彩，增强对象识别能力并控制从被检测物体反射的光线。光学系统设定了滤光片性能的行业标准，并使用了机械手组装和检测系统，可确保其制造和检测过程的质量和可重复性。
一致的质量检测： 视觉检测系统机器人检测站可确保在检测划痕，凹陷和其他外观缺陷时保持一致性和均匀性。使用了更多种类的检测照明，使用了更大的放大倍数和附加的检测步骤，并且从检测等式中消除了个人感知的变化。这导致了原始的光学表面和图像质量。
扭矩控制安装：将光学平面，抛光的过滤器组装到拧紧的向下的过滤器安装座中时，干涉测量法会显示出由组装应力引起的剧烈变形。产生的光学畸变会严重影响图像质量。视觉检测系统机械手装配站可通过固定环将每个过滤器轻轻稳固地固定在过滤器支架中。施加理想的扭矩后，可分配受控量的螺纹锁固剂以防止固定环移位。
机器视觉过滤器的关键功能
1、波长控制
当通过传统滤镜的光线角度增加时，就会发生短移。当滤镜放置在焦距为12mm或更短的镜头（镜头的视场角大于50（+/- 25）度）的镜头前时，这种情况较为常见。这几乎占所有镜头的60％如今已使用–随着对空间的需求迫使检测区域缩小，该数字还在继续增长。
视觉检测系统提供适用于所有产品的StablEDGE®技术。与传统的镀膜干涉滤光片相比，StablEDGE®设计对角位移不那么敏感，更坚固耐用，并提供较低波长阻挡。
2、未匹配的通行证性能
市场上一些滤光片具有高而平坦的透射轮廓以提供更均匀的照明。实际上，这种形状会导致不良的对比度损失。在这些情况下，LED光谱输出曲线的较弱尾端决定了带通设计的适合性，从而使大量的环境光通过这些区域。
为确保机器视觉带通滤波器在单色应用中使用时较有效，通带的位置，高度和宽度应模拟所用LED照明的钟形光谱输出曲线。所有视觉检测系统带通滤波器在设计时都考虑了这一原理。
3、涂层
当光线穿过玻璃表面时，一部分光线会反射，导致每个表面的传输损耗为4％。这意味着实际上只有92％的光穿过玻璃，其余的则从表面反射，这就是反射损失。视觉检测系统在所有滤镜设计上均使用抗反射涂层，可将表面反射率降低至1％以下。通过增加透射率，增强对比度和消除重影，可以提高视觉系统的效率。视觉检测系统还提供疏油（防污）涂层，该涂层耐油并防止水分积聚，从而使清洁更容易。
4、性能和可重复性
随着传感器技术和相机分辨率的提高，对无失真滤镜的需求也日益增加。所有视觉检测系统带通滤波器均经过双面抛光，以实现的平坦度。
表面质量也很重要，因此图像没有瑕疵。视觉检测系统以40/20的刮擦/开孔率超过了行业表面质量检验标准。并且，如果将过滤器放置在传感器的前面，并且瑕疵较明显，我们会提供10/5的刮擦/开孔率。
为了确保每个滤镜均符合标准，采用了分光光度计技术来测试滤镜性能。
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